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噴霧干燥機清洗維修有講究 這些常用方法要記牢

發布時間:2019年4月3日  閱讀次數:993
 
  噴霧干燥機是一種可以同時干燥和造粒的裝置,主要由漿料供應系統、霧化器、干燥塔、熱風系統、廢氣排放和除塵系統、卸料及粉料輸送系統等組成。     噴霧干燥機也是連續式常壓干燥器的一種,用于干燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。     目前,制藥設備的清洗、保養等愈發受到制藥企業的重視,但不同的制藥設備有不同的清洗方法。     以離心噴霧干燥機為例,在使用完離心噴霧干燥機設備之后,為了保證下次的正常使用,用戶需要對離心噴頭進行清洗和保養。     筆者了解到,目前,離心噴霧干燥機的離心噴頭清洗方法有三種,即干洗、濕洗和化學洗。其中,干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。     而所謂的濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進行沖洗。據干燥設備廠家介紹,濕洗指的是使用溫度在六十到八十攝氏度范圍內的熱水,對離心噴霧干燥機的離心噴頭進行清洗,這個范圍內的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒地更徹底。     其實,除了上述幾個方法外,還有酸洗和堿洗等利用化學劑清洗的方法。其中,酸洗是指把硝酸按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進行加熱。     堿洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1%濃度的溶液,然后加熱至六十到八十攝氏度之后,對其進行洗滌,清洗完成后再利用清水沖洗干凈。     需要提醒的是,當工作人員在清洗離心噴頭的時候,應注意做好對離心噴霧干燥機和離心噴頭的保護措施,且不得使用氯及其化合物進行洗滌,以免發生氧化。     此外,如果遇到一些故障,操作人員也要及時解決,以免減少設備的使用壽命。如果遇到主塔內壁粘附濕粉,很有可能是物料的進料速度過快,量過大,致使不能完全干燥,而解決辦法就是放慢加料的速度和數量,對進料泵進行適當地調節。     也有可能是操作者未按說明書要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法就是提高噴霧干燥機的進出口溫度。     如果遇到產品中存在大量的雜質,說明噴霧干燥機物料中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,可以對空氣過濾器進行檢查,過濾網根據情況進行更換。     也有可能是物料料液的純度不高,可以對料液進行抽樣檢測,并把料液中的雜質過濾掉。還有可能是設備內存有雜質,操作人員需要定期對設備進行全面的清洗,去除雜質。     出現跑粉現象嚴重,則說明產品的回收率較低,主要有兩個原因,一是旋風分離器出現問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。二是除塵性能低,廠家建議可以適當增加二級除塵。
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